
Kalite Kontrol
Üretim süreçlerinde standartlara uygunluk; malzeme girişinden proses takibine, boyutsal kontrolden mekanik testlere kadar sistemli kalite kontrol yaklaşımıyla denetlenir.

Üretimde Standart Güvence
Kalite kontrol; yalnızca üretim sonunda yapılan bir kontrol değildir. Hammadde, kalıp, sıcaklık, proses parametreleri, ölçü toleransı, kimyasal yapı ve mekanik dayanım aynı kalite zinciri içinde değerlendirilir.
Kalite Kontrol Aşamaları
Döküm parçanın güvenli, ölçüsel olarak doğru ve uzun ömürlü olması için kalite kontrol birçok farklı noktada yapılır.
Malzeme Giriş Kontrolü
Hammadde saflığı, alaşım oranları ve fiziksel-kimyasal uygunluk üretim öncesinde kontrol edilir.
Proses Kontrolü
Kalıp, sıcaklık, basınç ve akış parametreleri takip edilerek üretimde sapma riski azaltılır.
Tahribatsız Muayene
Gözle görülemeyen çatlak, boşluk ve yapısal kusurlar NDT yöntemleriyle değerlendirilebilir.
Boyutsal Kontrol
Ürünlerin teknik çizim ve toleranslara uygunluğu ölçüm cihazlarıyla kontrol edilir.
Mekanik Testler
Sertlik, çekme ve basınç testleriyle ürünün zorlu kullanım koşullarına dayanımı doğrulanır.
Kimyasal Analiz
Alaşım bileşenleri kontrol edilerek malzemenin performans ve standart beklentilerine uygunluğu izlenir.
Dökümde Kalite Kontrol Nedir?
Dökümde kalite kontrol; hammaddenin üretime alınmasından nihai ürünün sevke hazır hale gelmesine kadar geçen süreçte malzeme, ölçü, proses, yüzey, dayanım ve kimyasal uygunluğun denetlenmesidir.
Ankara Döküm Sanayi Kalite Yaklaşımı
Ankara Döküm Sanayi; rögar kapağı, yağmur suyu ızgarası, altyapı ürünleri, kent mobilyaları, traktör ağırlıkları ve özel döküm parçalarında üretim süreçlerini standartlara uygunluk ve saha güvenliği odağıyla değerlendirir.
Kontrol Edilen Başlıklar
- Hammadde ve alaşım uygunluğu
- Kalıp ve döküm proses parametreleri
- Tahribatsız muayene ve yapısal kontrol
- Boyutsal tolerans ve montaj uyumu
- Mekanik dayanım ve kimyasal analiz
- 0 sorun politikasıyla sevk öncesi değerlendirme
